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如何防止电缆线质量的损坏

发布日期:2019-03-15 作者:兰州众邦电线电缆 点击:

过扭是指绞合过程中,扭绞过度呈麻花形现象。 

产生的原因: 1、绞线在牵引轮上绕的圈数不够,一般少于4圈,摩擦力过小而打滑,造成扭绞过度。 2、收线张力松或收线盘不转,而转体仍在旋转,而造成扭绞过度。  

排除方法: 如果外层单线已经剧烈变形,损伤严重,已无修复的可能,只有剪断。如果单线不受严重损伤,可将设备转体部分和牵引部分分开,将其朝绞合相反方向转动,使局部扭绞部分退回,再用手把线芯修好,并把多余的单线再绕到收线盘上,把设备和转体牵引合一,较松的过压线模后,用力压线,另用模具手动修复,这样就可重新开机生产。

单线在绞合时断线及产生的原因       

产生的原因: 1、由于放线张力过大拉断线芯。 2、单线在拉制时松乱、排线不好、压线跨线,造成线芯挣断。 3、单线本身材质有裂纹,机械性能不好脆断。 4、放线盘安装位置不当,轴向晃动,造成断线。 5、单线跳出滑轮槽,机械卡断。  

排除方法: 1、调整放线张力,使之适当。 2、注意选择进线,发现拉线时有松乱现象,必须经过复绕后方可上机。 3、注意操作方法,仔细检查放线盘的位置,使放出的线不摆不跳,检查单线经过的地方,有没有跳出导轮槽的现象。 4、要检查线芯表面质量,看是否有裂纹、夹渣、斑疤等缺陷。如果断线发生在内层,而断头已经走得过长,就无法修理,只有剪去这段缺股线芯,如果断线发生在外层,应把线修复后再开机。

排线混乱、压线       

产生的原因: 绞合产品一般都是成盘供应。大截面,要一根根的排好,尤其是底层线要特别注意排整齐,在排线调头时,由于有一个停留,应特别注意,上下层之间不能留有太大间隙,排距要适当,过大容易造成压线。  

排除的办法: 1、首先要调整收线张力,当手动排线时,能够排得动为宜 2、根据线芯直径大小更换排线节距,排好第一层是关键,一定要排整齐;排第二层,在调层时,要进行人工排线,确保排线质量。 3、加强操作责任心随时观察排线质量,发现问题要及时调整,注意固定好两个线头和留边距离。

近年来,PVC电缆的市场竞争越来越激烈,竞争的结果就是PVC电缆料价格的不断压低。随着PVC电缆料价格的不断压低,供应商不断寻找低成本的原材料,同时对兰州众邦电线电缆">电缆料配方进行调整以保证能满足标准要求的基本性能。  

对于一些标准未规定的项目,供应商和电缆料应用厂家都无法及时进行验证,导致电缆料的应用存在一定隐患,也给电缆的正常使用带来风险。

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